一、符合標準及條款

GB/T5169.10-2006《電工電子產品著火危險試驗 第10部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲裝置和通用試驗方法》、GB/T5169.11-2006《電工電子產品著火危險試驗 第11部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法，成品的灼熱絲可燃性試驗方法》、GB/T5169.12-2006《電工電子產品著火危險試驗 第12部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法，材料的灼熱絲可燃性試驗方法》、GB/T5169.12-2006《電工電子產品著火危險試驗 第13部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法，材料的灼熱絲起燃性試驗方法》、IEC60695-2-10~IEC60695-2-13、GB4706.1及UL746A等

二、試樣范圍、用途、原理、結構及使用環境

試樣及限制：電工設備及其組件和零部件，固體電絕緣材料和其他固體可燃材料

試驗用途：利用模擬技術評定灼熱元件或過載電阻之類的熱源在短時間內造成的熱應力影響的著火危險性，用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，也用于無火焰引燃源著火試驗，以測定相關材料的灼熱絲起燃溫度和可燃性、耐燃指數

測試原理：灼熱絲試驗儀將規定材質（>Ni77/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規定壓力 (0.95N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數 (GWFI)。

結構及特點：采用用接近電磁閥開關來控制灼熱絲燒入樣品的深度，試樣達到規定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲。

三、主要性能指標

控制操作方式：電氣控制，按鍵操作、PLC控制，7寸彩色觸摸屏操作

灼熱絲：Ф4mm ± 0.04mm (> 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)標準形狀

灼熱絲對試品壓力：0.95N±0.1N

灼熱絲對試品進入深度：7mm ± 0.5mm

試品移動速度：10mm /s ～ 25mm /s

溫度校準：

1.校準溫度：960°±10°C，灼熱絲通電加熱

2.熱電偶：RSφ1mm 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K型，耐溫1100°

3.校準銀箔：純度99.8%，面積2mm2，厚度0.06mm

接物盤：10mm厚的松木板上覆蓋一層12~30g/m3的絹紙，距試品下方200±5mm

試驗箱：>0.5 立方，試品距各箱內側面大于100mm，黑色亞光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，帶排氣扇

試驗時間：30s±1s

試驗過程：小車帶動試品自動動作，灼熱絲進入試品7mm后，小車自動退回

照明：配置試驗箱照明燈，帶控制

外形尺寸：1100*550*1200mm，140kg